BAST – Blech Richtmaschine

Stahl ist zurzeit knapp und teuer wie nie. Doch was tun, wenn die Bleche über die erlaubte Toleranz verzogen sind? Das Material zurückzuschicken? Haben Sie genug Alternatives Material? Wenn nein besteht die Möglichkeit, die Bleche zu richten. Eine Richtmaschine sorgt dafür, dass krummes Material wieder eben wird. Somit sind die Bleche wieder in Toleranz.

Nach dem Stanzen weisen die Werkstücke oft einen Verzug auf. Auch bei thermischen Schneidverfahren wie Laser-, Plasma- oder Brennschneiden, tritt ein Verzug in der Regel auf. Der Grund: Die Bearbeitung setzt Spannungen im Material frei. Die Verformung beim Stanzen oder der Wärmeeintrag beim Schneiden verstärkt diesen Verzug noch. Dass dieser Verzug technisch bedingt entsteht, heißt aber nicht, dass ihr Kunde verzogene Teile akzeptiert. Eine Abhilfe ist möglich: Eine Teilerichtmaschine kann krumme Werkstücke in wenigen Sekunden gerade biegen bzw. richten.

Nach dem Abkanten stimmt der Winkel nicht mehr? Das kann durchaus am Material liegen. Bleche weisen oft Eigenspannungen auf, die man sie nicht sehen und kaum messen kann. Wenn beim Abkanten dann die Rückfederung ganz anders ist als erwartet, kann es von den Eigenspannungen des Materials kommen. Auch hier hilft das Richten von Blechen. Denn beim Richtvorgang werden nicht nur krumme Bleche gerade, auch die vorhandenen Eigenspannungen im Blech werden abgebaut. Das hilft ihnen in allen Nachfolgeprozessen, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

Wenn sich sich die Teile vor den Schweißplätzen Stapeln, weil das Einrichten länger dauert als geplant? Auch hier ist es durchaus möglich, dass die Eigenspannungen in den Blechen dafür Verantwortlich sind. Wenn sich die Blechteile nicht wie gewünscht in die Vorrichtungen einspannen lassen, kostet das unnötig Zeit. Schneller geht es, wenn die Blechteile bereits gerichtet zum Schweißen kommen.

Vor dem Schweißen scheint alles zu stimmen, aber dann! Wenn die Toleranzen nicht eingehalten sind, ist Nacharbeit notwendig. Bei den Schweißbaugruppen können wieder die Eigenspannungen eine Rolle spielen: Nicht sichtbar, aber trotzdem vorhanden. Sie können dann den Verzug beim Wärmeeintrag durch das Schweißen noch steigern, sodass die Toleranzen überschritten sind. Besser ist es also, die Eigenspannungen vor dem Fügen zu beseitigen – durch Richten.

Im Bearbeitungsprozess ist jede einzelne Toleranz eingehalten, beim Fügen zeigt sich aber: Das passt doch nicht. Eine Ursache kann sein, dass in den einzelnen Prozessschritten zu nah an den Toleranzgrenzen gearbeitet wurde. In Summe überschreiten dann die Abweichungen dann das, was noch erlaubt ist. Besser ist es, von Anfang an möglichst präzise zu produzieren. Das gelingt bei Blechen dann, wenn sie gerichtet sind.