RWT – Entgratmaschine - Steel line 

Beschreibung

RWT Entgratmaschinen

Das Unternehmen ist rein tschechisch und zählt zu den führenden europäischen 
Herstellern von Schleifmaschinen für Metallwerkstoffe, gegründet 1999, die Wurzeln des Unternehmens reichen zurück bis 1921 Jahr. 

Diese Schleif- und Entgratmaschinen ersetzen mühsame und durchaus gefährliche Handarbeit zum Schärfen von Formteilen, Ausbrennen und Polieren von Edelstahlteilen. Angebote von RWT-Maschinen Komplettlösung zum Entgraten und Schleifen der Werkstücke 

Einsatzmöglichkeiten

• Kantenverrunden
  
  
• Entgraten
  
  
• Schlacke Entfernen
  
  
• Oxidschicht Entfernen
  
  
• Polieren

• Schleifeinheit mit dem Schleifband (R) - entfernt Grate, die über die Oberfläche des Materials hinausragen, entfernt Zunder und Korrosion von der Oberfläche
• Planeten-Scheibenbürsteneinheit (D) - rundet die Kanten ab, schafft Radien und entfernt die Oxidschicht an den Seiten nach dem Laserschneiden.
• Kreiselaggregat (A) mit Lamellenbürsten - Entgraten und Kantenverrundung ohne Folienentfernung, Oberflächenvereinheitlichung.
• Bürsteinheit aus Schleifvlies (B) - reinigt und poliert Oberflächenmaterial vor

• Entgraten von Teilen nach dem Laserschneiden - Entgraten von Kanten, Entfernen von Oxid und Endbearbeitung der Oberfläche
• Entgraten von Teilen nach dem Plasmaschneiden - Schlackenentfernung, Rostentfernung, Entfernung von Materialüberläufen, Kantenverrundung und Endbearbeitung der Oberfläche.
• Entgraten von Teilen nach dem Stanzen - Entfernen von scharfen Kanten, Kantenverrundung und abschließende Oberflächenbearbeitung.
• Entgraten von Teilen nach dem Wasserstrahlschneiden - Entgraten und Verrunden der Kanten, Entfernen von Spuren nach dem Wasserstrahlschneiden und abschließende Oberflächenbearbeitung.
• Entgraten von mit Folie überzogenen Edelstahlteilen - Entgraten und Kantenverrunden ohne Folienentfernung.

• Modulares System - wir konstruieren die Maschine genau nach Ihren Bedürfnissen
• Hochwertige und gleichmäßige Entgratung aller Kanten des Produktes
• Bearbeitung von sehr kleinen Werkstücken mit dem Magnet- oder Vakuumtisch
• Sehr einfache Bedienung der Maschine durch Touchscreen Schneider Electric
• Schleifen, Entgraten und Endbearbeitung mit einer Maschine
• Sehr schneller Wechsel der Werkzeuge und des starren Maschinengestells

WARUM IST DAS ENTGRATEN VON METALL ERFORDERLICH?

Das Entgraten von Metall ist die Beseitigung von Unregelmäßigkeiten, Kanten Auffaserungen und scharfen Kanten an Produkten, und kann in verschiedenen Verfahren durchgeführt werden.

Ein Grat ist ein unerwünschtes Ergebnis von Metallstücken, die an der Schnittkante des Blechs haften Aber wie entstehen Grate? Bearbeitungsprozesse wie Laser-, Wasserstrahl-, Stanz- oder Plasmaschneiden verursachen die Bildung eines sogenannten Grates. 

WARUM IST DAS KANTENABRUNDEN WICHTIG?

• Es gibt Verletzungsgefahr bei der Montage und Gebrauch des Produkts, wenn das Bauteil scharfe Kanten hat
• Ein gleichmäßiges Resultat an allen Kanten garantiert eine gute Oberflächenqualität beim lackieren und die Qualität der Lackierung
• Eine verrundete Kante dient als Schutz von Maschinenbauteilen, wie Schläuche, da keine Scharfe Kante zu Verletzungen führen kann
• Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit (in Bezug auf Bakterien)
• Kostensenkung (Automatisierung manueller Prozesse)